

闸门启闭力检测应满足条件?
1、门槽结构情况良好,门槽内无异物卡阻。
2、闸门整体无影响运行的变形。
3、闸门的支承装置,支铰装置能正常工作。
4、启闭机吊具与闸门连接可靠,卷扬式启闭机(含门机和台车式启闭机,下同)钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确,绳端固定牢固,钢丝绳必须可靠。
5、双吊点闸门应满足同步要求
6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物,制动器动作正确,可靠。
7、启闭机的所有机械部件,连接装置,润滑系统电气设备及控制系统,等都能正常工作。



(1)闸门门体、止水清理检查,定轮、侧轮、弧门支铰注油时,作用人员应系按带,穿防滑鞋,并有专人监护;
(2)在门槽内作业,要有防止工具、器材落入门槽的措施,以防闸门卡滞;
(3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护;
(4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳;
(5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时,作业人员应统一指挥,协调一致,防止挤、轧伤手指,作业完毕应将防护罩装好,不得缺损。

【学员问题】水闸施工固定式和门式启闭机安装规定?
【解答】1、固定式启闭机安装,应以闸门起吊中心为基准,纵、横向中心偏差应小于3mm;水平偏差应小于0.5/1000;高程偏差宜小于5mm.
2、螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5/1000.
3、启闭机安装时应检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、灰尘应清洗干净,并加注新油;减速箱应按产品说明书的要求,加油至规定油位。
4、启闭机定位后,机架底脚螺栓应即浇灌混凝土,机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。
5、门机安装时,应清点和检查,构件安装的偏差应符合图纸规定。无规定时,可参照表11.1.5执行。
6、门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书的规定。如无规定时,参照(SLJ201)有关规定执行。
7、门机的夹轨器安装和限位开关装置,均应动作灵活可靠。
8、双卷筒启闭机的安装应保持同心,联轴节两轴的同心度和端面间隙、轴瓦与轴颈顶间隙、开式齿轮啮合要求及测量方法均应参照(SLJ201)执行。
9、启闭机制动器闸瓦退路和电磁铁行程,安装时应按产品说明书的要求予以调整。
10、双吊点的钢丝绳长度偏差应调整到小范围,使闸门全行程无卡阻,止水橡皮无严重摩擦。


泵站启闭设备规定?
1、启闭设备的型式应根据泵站水工布置、闸门(拦污栅)型式、孔口尺寸、数量、起闭时间要求和运行条件等,经技术经济比较后选定。
工作闸门和事故闸门宜选用固定式启闭机;有控制的拍门宜选用液压式快速闸门启闭机;快速闸门应选用液压式或卷扬式快速闸门启闭机;检修闸门和拦污栅宜选用卷扬启闭机、螺杆启闭机或电动葫芦,当孔口数量较多时,宜选用移动式启闭机或移动式电动葫芦。
2、启闭机设计应按 现行有关标准执行。
3、卷扬式和液压式快速闸门启闭机应设现地紧急手动释放装置,并应按泵站交流电源事故断电条件配置快速闭门操作电源。
4、当启闭机钢丝绳经常浸水时,宜选用镀锌钢丝绳。在水位变化的部位,可涂防腐剂或采用其它适当的防腐蚀措施。
5、启闭机房宜配置适当的检修起吊设施或设备。启闭机与机房墙面及两台启闭机间净距均不应小于0.8m.



耀禹水利机械厂(唐山市分公司)常年经销 手轮启闭机,公司主要产品有: 手轮启闭机等,公司还可根据客户要求订做,资源充足,品种齐全,库存量大,价位低。公司自成立以来,一直把产品质量作为企业生存的根本,把服务质量作为我们成功的桥梁。我们衷心希望与广大客户建立业务联系,提供优质服务,同创业、共诚信“求实、发展、创新”是我公司的经营宗旨,热忱欢迎广大用户及同仁光临我公司。


@任何单位和个人都有保护输水隧洞的义务,严禁任何有损输水隧洞的行为发生。 三、严格按照输水隧洞检查规程,做好输水隧洞的检查工作。 四、严格按照输水隧洞养护规程,做好输水隧洞的维修养护工作。五、启闭闸的开启,必须严格按照防汛指挥部指令进行,并由专人负责操作和管理,严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。 六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路有否破损,机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀,以确保机电设备随时运行。四明湖水库管理局供水隧洞管理制度 四明湖水库是一座大Ⅱ型水库,供水隧洞为水库的输、泄水工建筑物,对大坝的有着直接的关系,为确保供水隧洞的,特制定供水隧洞管理制度。一、供水隧洞作为水库的枢纽组成部分,受 保护,任何单位和个人不得侵占和毁坏。 二、任何单位和个人都有保护供水隧洞的义务,严禁任何有损供水隧洞的行为发生。 三、严格按照供水隧洞检查规程,做好供水隧洞的检查工作。四、严格按照供水隧洞养护规程,做好供水隧洞的维修养护工作。 五、启闭闸的开启,必须严格按照防汛指挥部指令进行,并由专人负责操作和管理,严禁闲人任意进入启闭闸房并接触机电等设备。六、对机电设备要实行经常检查及养护。重点检查电源线路有否破损,机械设备丝杆、螺栓是否锈蚀,以确保机电设备随时运行。@








